揭阳打标,君瑞激光,打标机厂家

为什么使用激光打标机之一

激光打标机技术近年来在印刷领域应用越来越多，激光打标机可应用于包括塑料与橡胶、金属、硅晶片等多种材料上。激光打标机与传统的机械雕刻、化学腐蚀、丝网印刷、油墨打印等方式相比，打标加工刻字，具有本钱低、灵活性高、可以计算机系统控制，打标机厂家，而激光作用于工件表面所产生标记的牢固持续性是其**特点。目前，揭阳打标，在打标印刷行业中，激光打标已占有90%以上的市场。激光打标机之所以占有这么大的份额，是由于它具有以下优势：

1. 持续性：

如打标标记不会因环境关系（触摸、酸性及减性气体、高温、低温等）而消退。

2. 防伪性：

采用激光打标技术雕刻出的标记不轻易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。

3. 非接触性：

激光打标是以非机械式的'光刀'进行加工，可在任何规则或不规则表面打印标记，且打标后工件不会产生内应力，保证工件的原有精度。对工作表面不产生腐蚀，打标刻字，无'刀具'磨损、无毒害、无污染。

4. 适用性广：

用激光做加工手段，可以对多种金属、非金属材料（铝、铜、铁、木制品等）加工。

直接影响激光焊接机焊接质量的参数

激光脉冲的能量

　　是指单个激光脉冲能输出的能量，单位是J（焦耳）。这是激光器的一个主要参数，它决定了激光器所能产生的能量，按照模具修复的用途来说，激光能量在70J以下已经能满足任何场合的需要了，再大的能量也是白费，或根本用不上，而且带来激光电源体积和散热器体积的不断增大，降低了电源的使用效率。

　　激光光斑聚焦直径

　　这是反映激光器设计性能的一个较为重要的参数，单位是（mm），它决定了激光的功率密度和加工范围。如果激光器的光学设计合理先进，激光能量集中，聚焦准确，能把激光光斑直径控制在0.2mm-2mm的范围，而能否把激光的聚焦直径控制在0.2mm是对激光发生器的一个严格的考验。国内一般设计的激光器，由于只想降低成本，因此，激光的器件加工简陋，设计并不严谨，激光在谐振腔里发散严重，导致难以准确聚焦，其激光器输出的激光光斑直径根本达不到标称的0.2mm，而只能小达到0.5mm，而由于激光的发散，令输出的激光束不能呈规则的圆形，这就造成了激光实际照射区域过大，出现烧蚀焊缝的现象，即在焊缝的两端出现不必要的激光照射而令焊缝两端呈现凹陷，这种现象对于修补已经抛光的模具影响尤为严重，有时甚至会令模具报废。

激光切割机切割时所需的三种辅助气体

激光切割机切割不同的材料要用不同的辅助气体。切割材料的厚度的不同，其辅助气体的压力和要求的流量都不一样。

切割碳钢用氧气，其纯度要求一般在99.5%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。压力和流量各激光切割机厂商各不相同，这跟割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。一般要求压力在0.3-0.8Mpa，割嘴部一般0.02－0.05Mpa。流量不好说，比如切割22mm碳钢，有些厂家的流量要达到10M3/h(包括双层割嘴的保护用氧气）

激光切割机的辅助气体主要用在：

1，激光气体（激光发生器内用于产生激光的气体）

2，压缩空气（一般用来保护光路，有的厂家还用来做保护气体）

3，辅助气体（就是楼主说的从切割机割嘴喷出来的气体）